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無(wú)損檢測(cè)方法:目視檢測(cè)和超聲波檢測(cè)

2020-03-05 10:05:18   來(lái)源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

1、目視檢測(cè)(VT

目視檢測(cè)是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第一階段首要方法。按照國(guó)際慣例,目視檢測(cè)要先做,以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn),再接著做其它常規(guī)檢驗(yàn)。例如BINDTPCN認(rèn)證,就有專(zhuān)門(mén)的VT12、3級(jí)考核,更有專(zhuān)門(mén)的持證要求。經(jīng)過(guò)國(guó)際級(jí)的培訓(xùn),其VT檢測(cè)技術(shù)會(huì)比較專(zhuān)業(yè),而且很受?chē)?guó)際機(jī)構(gòu)的重視。

VT常常用于目視檢查焊縫,焊縫本身有工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),都是可以通過(guò)目測(cè)和直接測(cè)量尺寸來(lái)做初步檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)咬邊等不合格的外觀缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的儀器檢測(cè)。例如焊接件表面和鑄件表面較多VT做的比較多,而鍛件就很少,并且其檢查標(biāo)準(zhǔn)是基本相符的。

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2、超聲波檢測(cè)(UT

(1)、超聲波檢測(cè)的定義:通過(guò)超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷監(jiān)測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征,并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。

(2)、超聲波工作的原理:主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。

a.聲源產(chǎn)生超聲波,采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件;

b.超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變;

c.改變后的超聲波通過(guò)檢測(cè)設(shè)備被接收,并可對(duì)其進(jìn)行處理和分析;

d.根據(jù)接收的超聲波的特征,評(píng)估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

(3)、超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn):

a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無(wú)損檢測(cè);

b.穿透能力強(qiáng),可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料,可檢測(cè)厚度為12mm的薄壁管材和板材,也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件;

c.缺陷定位較準(zhǔn)確;

d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高; e.靈敏度高,可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;

f.檢測(cè)成本低、速度快,設(shè)備輕便,對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害,現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。

(4)、超聲波檢測(cè)的局限性:

a.對(duì)試件中的缺陷進(jìn)行精確的定性、定量仍須作深入研究;

b.對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難;

c.缺陷的位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響;

d.材質(zhì)、晶粒度等對(duì)檢測(cè)有較大影響;

e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測(cè)時(shí)結(jié)果顯示不直觀,且檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄。

(5)、超聲檢測(cè)的適用范圍:

a.從檢測(cè)對(duì)象的材料來(lái)說(shuō),可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料;

b.從檢測(cè)對(duì)象的制造工藝來(lái)說(shuō),可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等;

c.從檢測(cè)對(duì)象的形狀來(lái)說(shuō),可用于板材、棒材、管材等;

d.從檢測(cè)對(duì)象的尺寸來(lái)說(shuō),厚度可小至1mm,也可大至幾米;

e.從缺陷部位來(lái)說(shuō),既可以是表面缺陷,也可以是內(nèi)部缺陷。


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