埋地管道作為一種特殊承壓設(shè)備，所處環(huán)境和工況相對(duì)復(fù)雜，有泄漏甚至爆炸的潛在危險(xiǎn)。管 道科學(xué)研究院檢測(cè)技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期致力于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)，為管道安全運(yùn)行提供了科技支 撐。

從全自動(dòng)相控陣超聲波檢測(cè)到數(shù)字化射線檢測(cè)；從傳統(tǒng)手工加熱到中頻、紅外補(bǔ)口加熱，再 到如今非金屬管道檢測(cè)技術(shù)，研究院檢測(cè)研究人員探索著管道科技一個(gè)又一個(gè)全新的領(lǐng)域，引領(lǐng) 著管道檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向。

AUT檢測(cè)技術(shù)獨(dú)步業(yè)內(nèi)

隨著近年來(lái)自動(dòng)焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，作為適合自動(dòng)焊接焊縫檢測(cè)的相控陣超聲波檢測(cè)技術(shù) 得到了快速發(fā)展。檢測(cè)所研制的全自動(dòng)相控陣超聲波檢測(cè)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱AUT）具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn) 確率高、穩(wěn)定性好及重量輕等特點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備水平，是國(guó)內(nèi)唯一具有自 主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的AUT檢測(cè)設(shè)備。

AUT檢測(cè)設(shè)備采用模塊化、輕量化和國(guó)產(chǎn)化的設(shè)計(jì)理念，超聲激發(fā)模塊、超聲采集模塊及相 控陣聚焦同步模塊等主要部件均置于掃查器密封儀表箱中，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。這一設(shè)備的檢 測(cè)電纜中只包含低壓直流電源線、網(wǎng)線和水管，總重量是國(guó)外同類產(chǎn)品重量的1/5,減少了操作 人員的工作量。該設(shè)備具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，所有菜單均用中文編寫(xiě)，人機(jī)界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單， 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求和用戶操作習(xí)慣隨時(shí)修改軟件功能和人機(jī)界面。

研究院作為國(guó)內(nèi)唯一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的AUT檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)達(dá)到 國(guó)外同類設(shè)備水平，部分性能指標(biāo)占優(yōu)。在西氣東輸三線工程現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)AUT檢測(cè)設(shè)備與國(guó)外 設(shè)備同臺(tái)競(jìng)技，設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性不亞于國(guó)外設(shè)備，在操作、維護(hù)及成本等方面與國(guó)外 產(chǎn)品相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

檢測(cè)所研制的AUT檢測(cè)設(shè)備打破了國(guó)外設(shè)備長(zhǎng)期的市場(chǎng)壟斷，降低了施工成本，必將在新 一輪管道建設(shè)高潮中發(fā)揮巨大的優(yōu)勢(shì)。

數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)走向未來(lái)

射線檢測(cè)技術(shù)是管道焊縫檢測(cè)的重要手段，經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展，己由簡(jiǎn)單的膠片和熒屏射線照相 發(fā)展到了數(shù)字成像檢測(cè)。研究院檢測(cè)所致力于管道數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)的研究及設(shè)備研制，研制出 的管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)設(shè)備邊緣幾何畸變小、系統(tǒng)噪聲小，具有較高的空間分辨率和較大的 動(dòng)態(tài)范圍等特點(diǎn)，己具備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件。由于數(shù)字射線的圖像質(zhì)量和包含的信息遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通膠 片成像，該技術(shù)也代表了管道焊縫檢測(cè)的發(fā)展方向。隨著數(shù)字化管道的建設(shè)，未來(lái)的管道環(huán)焊縫 射線檢測(cè)將向數(shù)字X射線檢測(cè)方向發(fā)展，數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)必將有良好的應(yīng)用前景。

補(bǔ)口加熱設(shè)備日趨成熟

長(zhǎng)期以來(lái)，因補(bǔ)口質(zhì)量差造成的管道整體防腐質(zhì)量降低問(wèn)題在國(guó)內(nèi)多條重點(diǎn)長(zhǎng)輸油氣管道中 普遍存在，其主要原因是傳統(tǒng)手工烘烤方式不能準(zhǔn)確地控制加熱溫度，且管口周向各部位的加熱 溫度極不均勻，不能保證熱收縮帶熱熔膠充分熔化。

檢測(cè)所針對(duì)防腐補(bǔ)口現(xiàn)狀研制的中頻補(bǔ)口加熱裝置和紅外線加熱裝置，有效地解決了加熱不 均勻的難題，不僅保證了管道補(bǔ)口質(zhì)量，而且大大提高了管道補(bǔ)口施工效率。在西氣東輸三線防 腐工程中，采用研究院自主研制的中頻補(bǔ)口加熱裝置和紅外線加熱裝置完成的補(bǔ)口，表面平整、 無(wú)皺折、無(wú)氣泡、無(wú)空鼓、無(wú)燒焦炭化，防腐補(bǔ)口質(zhì)量一次合格率達(dá)100%,保證了防腐補(bǔ)口質(zhì) 量，對(duì)提高管線的完整性和安全運(yùn)營(yíng)具有重要意義。

研究院檢測(cè)研究所是集管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究及裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的 專業(yè)化研究所，先后承擔(dān)集團(tuán)公司課題、管道局課題十多項(xiàng)，成功研制了管道環(huán)焊縫全自動(dòng)相控 陣超聲波檢測(cè)系統(tǒng)、中頻補(bǔ)口加熱系統(tǒng)、紅外補(bǔ)口加熱系統(tǒng)、管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)系統(tǒng)、鋼 質(zhì)金屬儲(chǔ)罐自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)、彎管裂紋自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)和鉆桿漏磁檢測(cè)系統(tǒng)等一批具有自主 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的管道檢測(cè)技術(shù)。其中紅外加熱系統(tǒng)、中頻加熱系統(tǒng)、管道環(huán)焊縫全自動(dòng)相控陣超聲波 檢測(cè)系統(tǒng)、管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)系統(tǒng)等己經(jīng)在工程實(shí)踐中得到應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)反饋效果良好。

在管道科技發(fā)展的道路上，檢測(cè)所一次又一次沖在最前沿，獲得幾十項(xiàng)專利技術(shù)，填補(bǔ)了多 項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白，其多項(xiàng)技術(shù)的成功研發(fā)和應(yīng)用，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)管道事業(yè)的蓬勃發(fā)展，提升了管道局的 核心競(jìng)爭(zhēng)力，打破了國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)封鎖及價(jià)格壟斷，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，為管道科 技事業(yè)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。